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为什么pe管和pvc管在生产过程中会出现麻点?

2019-10-28

说到pe管和pvc管方面的知识,很多没有接触过这个行业的客户应该都不会太了解,不过没有关系,平顶山mpp电力管小编特意从一些专业厂家了解到了相关知识,下面就分享给大家。

pvc管和pe管生产过程中的表面麻点可能是由熔体中的杂质、凝固套筒中不适当的水流或水中的杂质引起的。澳门赌城一起了解一下吧!

1、由于机头或机筒内原料加热时间过长,机头和机筒不干净或加工温度过高或螺杆损坏,容易产生老化物料。在挤压过程中会形成大凹坑,尤其是在添加回材料时。在这种情况下,停机后应停止添加粉状材料约1、5小时。如果机器停机后4小时不启动,温度应迅速降至150-200℃,以降低原料的分解程度。还应注意检查加工温度是否满足挤压要求。

2、原材料潮湿时,pe管和pvc管表面会产生小气泡,成型后形成凹坑。观察这些凹坑有通过向挤压相反方向拉伸形成的小尾部。此时,原材料需要干燥。


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3、当原料中存在难以塑化的杂质时,也会出现点蚀。

4、当原料中有更多难以塑化的结晶点成分时,也会发生点蚀。此时,需要提高加工温度或更换原材料。

5、凝固套筒冷却水量不均匀会导致管道表面点蚀。φ 315以上各种规格的管道或多或少都存在这种现象。原因是随着口径的增大,重力对定型套冷却水分布的影响越大,所需的冷却水量越大,形成完整的水膜就越困难。应调整各进水管的水流量,以适当增加上部水流量或冷却效果差的部件的水流量。

6、凝固套筒冷却水通道堵塞造成的不规则水流会导致点蚀的规则分布,有时会在管表面局部呈线性排列。在这种情况下,应清除调节流道的孔隙,以确保冷却水均匀成膜,从而避免点蚀的发生。

7、水量过多会导致pvc管道和配件表面出现麻点。这种情况主要发生在孔型设定套筒上。由于坐封套筒的内部流道未被分隔,部分水压在重力作用下相对较大,水量相对较大,而上部水量相对较小。pe管材生产的管材表面较软,在水压较大的地方会产生麻点。

非常感谢平顶山mpp电力管为小编提供的资料,如果您想要了解更多的相关知识,请咨询澳门赌城网站,澳门赌城将有专业技术人员在线为您解答!


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